首先是,尺寸的限制。
通常FAG軸承可以安裝的空間是受限制的。在大多數(shù)的情況下,軸徑(或FAG軸承內(nèi)徑)是根據(jù)機(jī)械的設(shè)計(jì)或其它設(shè)計(jì)的限制。所以FAG軸承類型及尺寸的選擇是根據(jù)FAG軸承的內(nèi)徑而決定的。由此,標(biāo)準(zhǔn)FAG軸承的主要尺寸表均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸而編制的。
標(biāo)準(zhǔn)FAG軸承的尺寸形式繁多,在機(jī)械裝置設(shè)計(jì)時 采用標(biāo)準(zhǔn)FAG軸承(這設(shè)計(jì)到FAG軸承是否容易采購,在這里就說句題外話,有些FAG軸承型錄上的型號確實(shí)有,但一些非標(biāo)FAG軸承在中國大陸地區(qū)沒有現(xiàn)貨,有些時候期貨會很長時間,所以在FAG軸承選型時要考慮時間成本和后期更換的成本)FAG軸承的負(fù)荷,施加在FAG軸承上的負(fù)荷,其性質(zhì)、大小、方向是多變的。通常,額定基本負(fù)荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負(fù)荷及徑向負(fù)荷等等,亦是選擇適合的FAG軸承重要因素。當(dāng)球及滾針軸承的尺寸相當(dāng)時,滾針FAG軸承通常有較高的負(fù)載能力及承受較大的振動及沖擊負(fù)荷。
其次是,轉(zhuǎn)速。
允許轉(zhuǎn)速是根據(jù)FAG軸承的類型,尺寸,精度,保持架類型,負(fù)荷,潤滑方式,及冷卻方式等因素確定。FAG軸承表上列出了標(biāo)準(zhǔn)精度FAG軸承在油潤滑及油脂潤滑下的允許轉(zhuǎn)速。通常,深溝球軸承、自動調(diào)心球軸承及圓柱滾子軸承都適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場合。
再次是,F(xiàn)AG軸承公差。
FAG軸承尺寸精度及旋轉(zhuǎn)精度是根據(jù)ISO及JIS標(biāo)準(zhǔn)。對于要求高精度及高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械,建議使用5級或以上精度的FAG軸承,深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用于高運(yùn)轉(zhuǎn)精度的機(jī)械。剛性,當(dāng)FAG軸承的滾動體及滾道接觸面受壓,會產(chǎn)生彈性形變。有些機(jī)械需要將彈性形變減至小。滾子FAG軸承比球FAG軸承產(chǎn)生的彈性形變量小。
另外,在某些情況下FAG軸承要施加預(yù)壓以增加剛性。此程序通常用于深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承內(nèi)外圈偏置,軸彎曲,軸或FAG軸承箱公差變化,配合錯誤都會導(dǎo)致內(nèi)外圈的偏心。為防止偏心角度過大,自動調(diào)心球軸承,自動調(diào)心滾子軸承,或調(diào)心軸承座是較佳的選擇。嗓音頻率及扭距,滾動軸承都是根據(jù)高精度標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的,所以嗓音及扭力小。深溝球軸承、及圓柱滾子軸承適用對于對低嗓音,低扭力有特別要求的場合。
安裝及拆卸,某些應(yīng)用場合需要經(jīng)常拆卸及安裝,以確??梢远ㄆ诘剡M(jìn)行檢測及維修。內(nèi)外圈可以分別安裝的FAG軸承如:圓柱軸承,滾針軸承,及圓錐軸承十分適用于此場合。錐孔型的自動調(diào)心球軸承及自動調(diào)心滾子軸承在軸套的幫助下,同樣簡化了安裝程序。
(1)在FAG軸承安裝之前,應(yīng)該用適當(dāng)?shù)臏y量工具按設(shè)計(jì)圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定,檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
(2)軸和軸承座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不僅會使FAG軸承安裝困難并使安裝位置不正確,而且固體微粒如落入FAG軸承內(nèi)就會起研磨作用,當(dāng)FAG軸承旋轉(zhuǎn)時就會磨傷或擦傷FAG軸承的工作表面,所以在安裝之前必須仔細(xì)加以檢查,如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷,應(yīng)加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑,并用細(xì)砂布打光,又如清洗固體微粒、污物等。
(3)應(yīng)將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈,并用潔凈的抹布擦干,再涂上薄薄一層潤滑油,這樣可使安裝操作更方便。
(4)臨安裝時打開FAG軸承封裝,將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動,要保證保持架,滾動體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
(5)清洗大量FAG軸承時,先用溫度為90~100℃的熱機(jī)油淋燙以使封裝油熔化,同時用無縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油,再淋燙幾分鐘,然后用煤油沖洗去機(jī)油,后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后,應(yīng)戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。
(6)注意帶密封軸承不可用本法清洗,密封的內(nèi)部應(yīng)保持原樣不可清洗。