李克強(qiáng)總理在《政府工作報(bào)告》中提出“推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端”，“加快從制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)”，“著力在一些關(guān)鍵領(lǐng)域搶占先機(jī)，取得突破”，“要實(shí)施高端裝備新能源、新材料、生物醫(yī)藥等重大項(xiàng)目，把一批新興產(chǎn)業(yè)培育成主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)”。 這些論述為我國(guó)化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新發(fā)展，加快高端裝備國(guó)產(chǎn)化，實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)，指明了方向。
近年來，我國(guó)大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工，已是世界上大的煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó)。據(jù)有關(guān)資料，我國(guó)在擬建煤制烯烴/甲醇制烯烴總規(guī)模為年產(chǎn)9000多萬噸甲醇或3000多萬噸烯烴，煤制油約年產(chǎn)5000萬噸，煤制天然氣1800億立方米/年。在上述煤化工產(chǎn)業(yè)中，我國(guó)科技工作者作出了艱巨的努力，取得了一系列重大成績(jī)。在煤氣化方面，多噴嘴水煤漿氣化技術(shù)和清華氣化爐已廣泛用于日處理煤2000噸級(jí)以上大型煤氣化裝置，前者已出口美國(guó)。大連化物所的DMTO甲醇制烯烴技術(shù)和中科合成油的費(fèi)托合成油技術(shù)成功用于大型生產(chǎn)裝置，達(dá)到世界水平。 但目前我國(guó)還不是煤化工技術(shù)強(qiáng)國(guó)，面臨國(guó)外技術(shù)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。在不少大型工程項(xiàng)目上，關(guān)鍵技術(shù)仍被國(guó)外公司壟斷。例如我國(guó)已建的年產(chǎn)60萬噸以上大型甲醇裝置，煤制人工天然氣裝置幾乎全部采用引進(jìn)國(guó)外技術(shù)。上述大型煤化工新建項(xiàng)目投資高達(dá)數(shù)十億到數(shù)百億元，其中除核心設(shè)備和催化劑需國(guó)外進(jìn)口，還需支付高于國(guó)內(nèi)數(shù)十倍以上的專利和技術(shù)費(fèi)，給國(guó)家和企業(yè)增加了巨額的建設(shè)費(fèi)用。
作為從事煤化工行業(yè)專用技術(shù)和設(shè)備的供應(yīng)商，杭州林達(dá)公司始終不懈創(chuàng)新。林達(dá)早期開發(fā)的氣冷均溫型甲醇塔在全國(guó)聯(lián)醇廠有100多套投運(yùn)，近年來用于低碳乙醇廠的各類裝置簽約已有40余套，總能力為年產(chǎn)700多萬噸。杭州林達(dá)公司在甲醇合成技術(shù)和設(shè)備、新興能源產(chǎn)業(yè)中先后獲得包括美、俄、英、歐洲專利在內(nèi)的數(shù)十項(xiàng)發(fā)明專利。用林達(dá)專利反應(yīng)器替換國(guó)外甲醇塔，可大幅提高合成效率，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)50%和提高醇凈值50%的顯著效果。林達(dá)的創(chuàng)新開拓了裝備高端化的道路，也希望相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)攜起手來，共同推進(jìn)我國(guó)高端裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
我們期望加快推進(jìn)總理報(bào)告中提出的“以體制創(chuàng)新推動(dòng)科技創(chuàng)新”“深入實(shí)施知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略行動(dòng)計(jì)劃，堅(jiān)持打擊侵權(quán)行為，切實(shí)保護(hù)發(fā)明創(chuàng)造”，以實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025，從專利大國(guó)轉(zhuǎn)向?qū)＠麖?qiáng)國(guó)，從制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)，從工業(yè)大國(guó)走向技術(shù)強(qiáng)國(guó)”的美好愿望。