用于調整的主要因素是安裝，使用和維護，保養(yǎng)維修，等符合技術要求。據(jù)雙列深溝球軸承安裝，使用，保養(yǎng)，維護的技術要求操作的koyo軸承接觸負荷，速度，溫度，振動，噪聲和潤滑狀態(tài)監(jiān)測和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用軸承的因素之一是往往造成不正確的安裝包各部分之間的狀態(tài)變化的承重力的首要因素，在不正常操作狀態(tài)和生活的提前終止。內部因素主要是指結構設計、質量的制造工藝和材料，有三個因素決定了雙列深溝球軸承的質量。
在現(xiàn)場我看到的狀況很驚人，能把滾針系列的雙列深溝球軸承用到這水平也算不錯了，因為這種磨損，毀壞了軸承與殼體、koyo軸承與軸的共同關系，招致軸線偏離了準確的地位，在軸在高速活動時發(fā)生異響。當軸承委靡時，其外表金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大發(fā)生異響。拆開下koyo軸承檢修時，起首記載滾針軸承的外觀，確認光滑劑的殘存量，取樣反省用的光滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，通俗運用汽油、石油。為了判別拆開下來的軸承能否可以運用，要在軸承洗潔凈后反省。我感覺上面說這些都不是招致雙列深溝球軸承毛病的首要緣由，我覺得就是這個客戶日常運用軸承沒有保護好，所以招致呈現(xiàn)如許狀況。
koyo軸承制造會經過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進性，穩(wěn)定性也會影響軸承的使用壽命。影響koyo軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關系相關的產品質量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質量相關。
