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項(xiàng)目 |
現(xiàn)象 |
原因 |
措施 |
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剝離 |
運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離 剝離后呈明顯凸凹狀 |
?? 負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng) ? 安裝不良 ? 軸或軸承箱精度不良 ?? 游隙過(guò)小 ? 異物侵入 ?? 發(fā)生生銹 ? 異常高溫造成的硬度下降 |
? 重新研究使用條件 ? 重新選擇軸承 ? 重新考慮游隙 ?? 檢查軸和軸承箱加工精度 ? 研究軸承周?chē)O(shè)計(jì) ?? 檢查安裝時(shí)的方法 ? 檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法 |
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燒傷 |
軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn) |
? 游隙過(guò)?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^(guò)?。?/span> ? 潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng) ?? 負(fù)荷過(guò)大（預(yù)壓過(guò)大） ? 滾子偏斜
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? 設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙） ? 檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量 ? 檢查使用條件 ?? 防止定位誤差 ? 檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)（包括軸承受熱） ? 改善軸承組裝方法 |
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裂紋 缺陷 |
部分缺口 且有裂紋 |
? 沖擊負(fù)荷過(guò)大 ? 過(guò)盈過(guò)大 ? 有較大剝離 ?? 摩擦裂紋 ? 安裝側(cè)精度不良（拐角圓過(guò)大） ? 使用不良（用銅錘，卡入大異物） |
? 檢查使用條件 ? 設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì) ? 改善安裝及使用方法 ?? 防止摩擦裂紋（檢查潤(rùn)滑劑） ? 檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)
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保持架破損 |
鉚釘松動(dòng)或斷裂 保持架破裂 |
? 力矩負(fù)荷過(guò)大 ? 高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁 ? 潤(rùn)滑不良 ?? 卡入異物 ? 振動(dòng)大 ?? 安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝） ? 異常溫升（樹(shù)脂保持架） |
? 檢查使用條件 ? 檢查潤(rùn)滑條件 ? 重新研究保持架的選擇 ?? 注意軸承使用 ? 研究軸和軸承箱剛性
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擦傷 卡傷 |
表面粗糙，伴有微小溶敷 套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱做卡傷 |
? 潤(rùn)滑不良 ? 異物侵入 ? 軸承傾斜造成的滾子偏斜 ?? 軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油 ? 表面粗糙大 ?? 滾動(dòng)體滑動(dòng)大 |
? 再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法 ? 檢查使用條件 ? 設(shè)定適宜的預(yù)壓 ?? 強(qiáng)化密封性能 ? 正常使用軸承 |
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生銹 腐蝕 |
表面局部或全部生銹 呈滾動(dòng)體齒距狀生銹 |
? 保管狀態(tài)不良 ? 包裝不當(dāng) ? 防銹劑不足 ?? 水分、酸溶液等侵入 ? 直接用手拿軸承 |
? 防止保管中生銹 ? 強(qiáng)化密封性能 ? 定期檢查潤(rùn)滑油 ?? 注意軸承使用 |
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磨蝕 |
配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒 |
? 過(guò)盈量不夠 ? 軸承搖動(dòng)角小 ? 潤(rùn)滑不足（或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)） ?? 非穩(wěn)定性負(fù)荷 ? 運(yùn)輸中振動(dòng) |
? 檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài) ? 運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開(kāi)包裝，不可分開(kāi)時(shí)則施加預(yù)壓 ? 重新選擇潤(rùn)滑劑 ?? 重新選擇軸承 |
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磨損 |
表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕 |
? 潤(rùn)滑劑混中入異物 ? 潤(rùn)滑不良 ? 滾子偏斜 |
? 檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法 ? 強(qiáng)化密封性能 ? 防止定位誤差 |
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電蝕 |
滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑，進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀 |
? 滾動(dòng)面通電 |
? 制作電流旁通閥 ? 采取絕緣措施，避免電流通過(guò)軸承內(nèi)部 |
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壓痕 碰傷 |
卡入固體異物，或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷 |
? 固體異物侵入 ? 卡入剝離片 ? 安裝不良造成的撞擊，脫落 ?? 在傾斜狀態(tài)下安裝 |
? 改善安裝、使用方法 ? 防止異物混入 ? 若因金屬片引起，則須檢查其他部位 |
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蠕變 |
內(nèi)徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時(shí)卡住 |
? 配合處過(guò)盈量不足 ? 套筒緊固不夠 ? 異常溫升 ?? 荷過(guò)大 |
? 重新研究過(guò)盈量 ? 研究使用條件 ? 檢查軸和軸承箱精度 |