成套軋機軸承外圈的徑向跳動Kea外圈在不同的角位置時，外徑外表與相對內(nèi)圈一固定間的大與小徑向間隔之差。在上述點的角位置或在其左近兩邊處的滾動進口軸承體均應(yīng)于內(nèi)、外圈滾道或內(nèi)圈反面擋邊(圓錐滾子軸承)內(nèi)面相接觸即FAG軸承零件處于正常的相對位置。
成套軸承內(nèi)圈端面對滾道的跳動Sia內(nèi)圈在不同的角位置時，在距內(nèi)圈軸心線徑向間隔等于內(nèi)圈滾道接觸直徑之半處，內(nèi)圈基準端面與相關(guān)于外圈一固定點之間大與小軸向間隔之差。內(nèi)、外滾道均應(yīng)與一切滾動體相接觸。
成套軋機軸承外圈端面對滾道的跳動Sea外圈在不同的角位置時，在距外圈軸心線徑向間隔等于外圈滾道接觸直徑之半處，外圈基準端面與相關(guān)于內(nèi)圈一固定點之間大與小軸向間隔之差。內(nèi)、外滾道均應(yīng)與一切滾動體相接觸。
安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。
安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成FAG軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測?！ ?
據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軋機軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
建議：在使用前不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強FAG軸承的密封裝置。
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設(shè)備老化等。
成套軋機軸承內(nèi)圈的徑向跳動Kia內(nèi)圈在不同的角位置時，內(nèi)孔外表與相對外圈一固定點間的大與小徑向間隔之差。在上述點的角位置或在其左近兩邊處的滾動體應(yīng)與內(nèi)、外圈滾道或內(nèi)圈反面擋邊(FAG軸承)內(nèi)面相接觸即軸承零件處于正常的相對位置。
