1 電機(jī)軸承用潤(rùn)滑脂的性能要求

（1）適應(yīng)性好，具有高低溫性能，可在室內(nèi)外、南北方通用。

（2）潤(rùn)滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤(rùn)滑脂本身不應(yīng)含有固形物。

（3）抗氧化性能好，經(jīng)長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑脂的外觀(guān)顏色、酸鹼度變化小，無(wú)明顯氧化現(xiàn)象。

（4）流動(dòng)性好，一般要求使用溫度在-25°C—120°C，啟動(dòng)力矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低，功耗少，溫升低。

（5）防銹性、防鹽霧能力強(qiáng)，抗水性好，可適用于苛刻的工作環(huán)境。

（6）絕緣等級(jí)為A、E、B級(jí)，不得含有硫、氯極壓添加劑。

（7）使用壽命長(zhǎng)，可延長(zhǎng)維修周期，減少軸承消耗。

（8）適宜的稠度，具有較好的減振作用，可降低電機(jī)軸承的噪音，有利于環(huán)境保護(hù)。

2電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂工作原理和使用方法

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是依靠潤(rùn)滑脂內(nèi)的三維纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在剪切作用下被拉斷時(shí)析出的潤(rùn)滑油，在軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)元件、軸承座和軸承座圈上形成一層潤(rùn)滑膜而起潤(rùn)滑作用的。

當(dāng)新裝了潤(rùn)滑脂的軸承開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑脂首先從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上被甩出，并快速的在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻。隨后潤(rùn)滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，緊貼著轉(zhuǎn)動(dòng)元件表面的那部分脂在剪切作用下拉斷了纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤(rùn)滑油在轉(zhuǎn)動(dòng)元件和座圈表面上形成一層潤(rùn)滑膜。其余部分的潤(rùn)滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起了冷卻和密封作用。

在軸承剛開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑脂的湍動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱，使軸承溫度上升到一個(gè)值。然后，隨著不斷的剪切作用析出潤(rùn)滑油，在軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)元件，軸承座和軸承座圈上形成一層潤(rùn)滑膜之后，這種摩擦熱又逐漸減小，同時(shí)，不斷從轉(zhuǎn)動(dòng)元件甩出到軸承蓋空腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂又起了良好的冷卻作用，從而使軸承溫度又逐漸下降，趨近于一個(gè)平衡值，如下圖所示。

由以上電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的工作原理可看出，潤(rùn)滑脂在電機(jī)軸承內(nèi)不是依靠脂粘附在金屬表面上起潤(rùn)滑作用的，而是象液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷的循環(huán)流動(dòng)，即不斷的從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi)，又不斷的從軸承蓋空腔返回到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，從而反復(fù)的剪切和冷卻，即保證了軸承不發(fā)生異常溫升?，F(xiàn)代高級(jí)的機(jī)電部軸承用潤(rùn)滑脂必須能保證按這個(gè)工作原理在軸承內(nèi)運(yùn)行。

電機(jī)軸承內(nèi)填充的潤(rùn)滑脂量應(yīng)該是保持在軸承蓋內(nèi)全部空腔的1/3，留下2/3的空間，從而保證有足夠的空間讓從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上甩出的潤(rùn)滑脂充分冷卻后返回到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，達(dá)到控制溫升的目的。同時(shí)要注意填充的潤(rùn)滑脂量不可過(guò)少。因?yàn)闈?rùn)滑脂量過(guò)少將使從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上甩出的潤(rùn)滑脂無(wú)法從軸承蓋內(nèi)返回到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上，從而造成潤(rùn)滑不足。

3 電機(jī)軸承用脂的選擇

1、國(guó)內(nèi)電機(jī)軸承專(zhuān)用脂

中小型電機(jī)軸承專(zhuān)用脂—通用鋰基脂

2、國(guó)外電機(jī)軸承用脂的發(fā)展

（1）在重要設(shè)備上趨向于用高性能中價(jià)位脂。

（2）聚脲基脂是高性能電機(jī)用脂的重要發(fā)展方向。

（3）聚脲基脂與金屬皂基脂相比有以下主要特點(diǎn)：

A、聚脲稠化劑是一個(gè)熱安定性十分良好的有機(jī)稠化劑，它的熔點(diǎn)比金屬皂高。 B、聚脲稠化劑不含金屬原子，因此對(duì)基礎(chǔ)油不產(chǎn)生氧化催化作用。

C、用聚脲作稠化劑的潤(rùn)滑脂具有滴點(diǎn)高、高溫壽命長(zhǎng)、耐熱、抗氧化性好、耐水性好、化學(xué)穩(wěn)定性及抗輻射性?xún)?yōu)良、在滾動(dòng)表面上粘附性好等突出特點(diǎn)。

3、幾種電機(jī)用脂使用性能對(duì)比：

4 潤(rùn)滑脂對(duì)電機(jī)軸承噪音的影響

降低噪音是電機(jī)、風(fēng)機(jī)和類(lèi)似設(shè)備對(duì)軸承性能的一項(xiàng)特殊要求。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求日益提高，降低噪音已成為人類(lèi)生存環(huán)境的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

影響軸承噪音的主要因素有兩個(gè)

潤(rùn)滑脂對(duì)軸承噪音的影響因素有：

（1）基礎(chǔ)油

主要方面，一是軸承的設(shè)計(jì)、材質(zhì)和制造工藝水平，二是軸承用潤(rùn)滑脂的質(zhì)量和特性。

a.一般來(lái)說(shuō)，粘度高、噪音低，但由于電機(jī)軸承是高轉(zhuǎn)速應(yīng)用，從溫升和能耗角度，傾向于用低粘度基礎(chǔ)油。所以，基礎(chǔ)油粘度應(yīng)適中。

b.油的成分，通常認(rèn)為環(huán)烷烴基油噪音低于石蠟基油。

（2）稠化劑

a.金屬皂稠化劑的纖維長(zhǎng)度和寬度越大，噪音也越大。

b.復(fù)合皂助長(zhǎng)噪音，所以復(fù)合鋰基脂不適合作電機(jī)軸承脂。

c.稠度小，噪音低。

d.聚脲基脂噪音低。

（3）雜質(zhì)

a.二硫化鉬、石墨和亞硝酸鈉均會(huì)增加噪音，因此電機(jī)軸承用脂一般不含這些物質(zhì)。

b.任何其它雜質(zhì)都會(huì)增加噪音，所以電機(jī)軸承脂的總雜質(zhì)含量要求的較嚴(yán)。

（4）為了保持軸承長(zhǎng)期噪音不增加，要求潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期使用過(guò)程中始終能在軸承表面保持均勻的一層油膜來(lái)防止軸承劃傷磨損，減少振動(dòng)，達(dá)到降低噪音的目的。因此，作為電機(jī)軸承用潤(rùn)滑脂根本的要求是高溫下長(zhǎng)壽命、不氧化、水淋性好、附著性好、分油率低、低溫流動(dòng)性好等綜合性能要好，保證在各種工作環(huán)境下軸承不磨損，油膜保持均勻一致，這樣一來(lái)才能保證噪音不增加。

5 ARROW 1097超級(jí)聚脲基電機(jī)軸承用潤(rùn)滑脂

ARROW 1097 超級(jí)聚脲基電機(jī)用潤(rùn)滑脂

產(chǎn)品說(shuō)明： ARROW 1097超級(jí)聚脲基電機(jī)潤(rùn)滑脂是高溫球軸承和滾動(dòng)軸承用脂，它由深度精煉的基礎(chǔ)油和一種無(wú)灰分的聚脲基稠化劑配制而成。對(duì)于電機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī)和類(lèi)似的工業(yè)應(yīng)用上的滾動(dòng)軸承是一種非常的潤(rùn)滑脂。它是專(zhuān)門(mén)為在極高和極低的環(huán)境溫度下的高負(fù)載電機(jī)設(shè)計(jì)的。這種脂具有高剪切穩(wěn)定性、低分油性、優(yōu)異的防銹和抗氧化性能，可在高溫條件下延長(zhǎng)軸承壽命。這是一種低噪音脂。

這種脂不含對(duì)青銅和黃銅有腐蝕性的極壓添加劑或含硫的添加劑。它具有良好的絕緣性，可以滿(mǎn)足電機(jī)NEMA絕緣性A、B和F等級(jí)的要求。

典型用途：

*電機(jī)軸承

*各種用途的密封軸承用的全壽命脂

*空調(diào)設(shè)備中的軸承

*工業(yè)設(shè)備中要求的高溫、長(zhǎng)壽命的非極壓性潤(rùn)滑脂

優(yōu)點(diǎn)：的防銹和防腐蝕性 *優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性